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電力行業(yè)
輸粉管道:電廠燃燒系統(tǒng)輸送煤粉輸粉管道大多是Q235材質(zhì),原煤經(jīng)過磨煤機(jī)磨制成煤粉后象流體一樣在管內(nèi)流動,通過輸煤管道輸送至爐膛。使用一段時間管道內(nèi)壁受到煤粉顆粒的沖刷磨損嚴(yán)重,發(fā)生壁厚減薄,在彎管處管壁甚至?xí)幻悍勰ゴ?,漏粉污染環(huán)境、降低效率。為提高耐磨性,選用適當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘貼陶瓷片可以很好的避免管道磨損,起到保護(hù)管道延長使用壽命的作用。
分離器:電廠旋風(fēng)分離器發(fā)生磨料磨損的情況非常多,特殊部位被煤粉磨損成溝道或穿孔等不良現(xiàn)象,選用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘貼陶瓷片起到耐磨作用,延長分離器的使用壽命。
磨煤機(jī):發(fā)電廠中速磨錐形體在高流速的煤粒沖刷下磨損嚴(yán)重。使用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘貼耐磨陶瓷片,有效延長設(shè)備壽命2~3年。磨煤機(jī)的減速器箱體結(jié)合面的滲漏油可選擇厭氧型平面密封劑來解決。對球磨機(jī)內(nèi)的各種減速箱的滾動軸承及電機(jī)端蓋軸承內(nèi)外圈的跑圈問題可選用圓柱零件固持劑來恢復(fù)精度、提高運(yùn)行的可靠性。
圖3:風(fēng)機(jī)的電動機(jī):電廠風(fēng)機(jī)的電動機(jī)軸"涮圈",嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用,傳統(tǒng)方法如電鍍、刷鍍,無法短時間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行,使用圓柱零件固持劑,對軸承進(jìn)行固持,快速、高效,而且節(jié)約寶貴的時間和大量的費(fèi)用。
圖4:電廠煤粉送風(fēng)機(jī)葉輪的預(yù)防磨涂層長期風(fēng)送煤粉,葉片磨損嚴(yán)重,一般半年左右不能正常工作;選擇耐磨修補(bǔ)劑在葉片及周邊腔內(nèi)制作防磨損涂層,可有效延長葉輪壽命。
圖5: 汽輪機(jī)低壓缸立面泄漏修復(fù):出廠前的低壓缸密封得很好,在長期運(yùn)行中受冷熱膨脹應(yīng)力影響使密封墊片產(chǎn)生一定殘余壓縮變形后造成泄漏,選用高溫修補(bǔ)劑及玻璃纖維加強(qiáng)帶可完全避免泄漏。
圖6: 冷凝器端板腐蝕修復(fù):由于水垢造成大面積銹蝕、堵塞、破損。圖為使用耐腐蝕涂層對其工作表面刷涂,制作保護(hù)層。脹管處出現(xiàn)腐蝕,結(jié)果導(dǎo)致內(nèi)漏,連接處由于銅管與管板為不同材料的金屬,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕需要修復(fù)。采用高效清洗劑+耐腐蝕涂層完全根治了泄漏,用高效清洗劑去除污物,耐磨膠粘劑與金屬高粘接強(qiáng)度防止腐蝕的進(jìn)一步惡化,并完全杜絕了腐蝕的再次發(fā)生。
圖7: 油管線:油面緊急修補(bǔ)劑可帶油修補(bǔ)電廠油管線,解決電廠漏油難題。
圖8: 循環(huán)水泵使用過程中因沖蝕、氣蝕、磨損及腐蝕造成泵殼、葉輪尺寸減薄或蜂窩狀表面。嚴(yán)重時造成穿孔,更換維修十分頻繁,使用耐磨涂層對循環(huán)水泵修復(fù)后,不僅可挽救了失效零件,而且延長了設(shè)備使用壽命??梢袁F(xiàn)場作業(yè)、不拆換水輪、以補(bǔ)代焊、省工快速。
圖9:變壓器:各類變壓器散熱器與油箱接口法蘭處、焊縫和油箱殼體砂眼、外殼與底座或上蓋連接的法蘭處、瓷套管升高座法蘭處、各種絲堵處,由于傳統(tǒng)密封方法的局限性,變壓器油會經(jīng)常發(fā)生滲漏,直接影響變壓器的安全工作,影響外觀。使用油面緊急修補(bǔ)劑可在不停機(jī)的情況下對變壓器帶油進(jìn)行堵漏。
圖10:發(fā)電機(jī):電機(jī)大護(hù)環(huán)由于漏電造成電蝕。燒出直徑φ80mm深8.4mm大坑,而此件是焊接禁用件。在常溫,使用高溫修補(bǔ)劑和仿形電木板進(jìn)行維修,對設(shè)備不會產(chǎn)生熱影響,起到恢復(fù)電機(jī)正常工作的作用。
圖11:電纜:高壓電纜線由于意外磨損,表面橡膠層劃傷 嚴(yán)重,電纜無法繼續(xù)使用。如果停機(jī)更換新電纜,效益損失巨大。使用高性能橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行電纜接頭的絕緣保護(hù),以快速解決輸電問題。
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