歡迎來到洛陽融基工貿(mào)有限公司官網(wǎng),本公司主要經(jīng)營金屬修補(bǔ)劑,金屬修復(fù)劑,設(shè)備耐磨涂層材料~
一、不推薦使用的介紹環(huán)境及部位
1.酸堿濃度超過70%的介質(zhì)環(huán)境。
2.急冷急熱的工作環(huán)境。
3.反應(yīng)溫度-50℃的氣相部位。
4.壁厚較薄的法蘭平面部位。
二、修工具
角向磨光機(jī)、電磨、碘鎢燈、天平或電子秤。
三、修復(fù)工藝
1.穿孔后焊補(bǔ)(如未出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,可直接表面處理)
①焊補(bǔ)前,要用石棉或其他耐高溫物品覆蓋損壞部位,以防焊渣損傷施焊人員面部;
②使用氬弧焊,盡量減少焊補(bǔ)部位熱輸入;
③在焊補(bǔ)的整個(gè)過程中,施焊人員的臉部應(yīng)避開修理部位的正法線方向,防止爆資損傷面部;
④需要使用鋼板補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)選用與釜體等厚的鋼板補(bǔ)焊,盡可能減小因鋼板厚度不同產(chǎn)生的應(yīng)力;
⑤補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)間斷施焊,以防溫度過高引起更多的爆瓷。
2.打磨
①在打磨的過程中,施焊人員的臉部應(yīng)避開修理部位的正法方向,防止爆瓷損傷面部;
②用角向磨光機(jī)打磨修復(fù)面,打磨要細(xì)致、徹底,金屬部位要露出灰亮的金屬表面;
③打磨處理時(shí)應(yīng)反復(fù)打磨或火焰燒烤損壞部位邊緣
④用電磨將修理部位周圍1~2cm寬。
3.表面清理
①損壞表面打磨后,用工業(yè)酒精或丙酮洗滌去除附著在表面的油污、灰塵,防止修復(fù)與修理部位基材粘合不牢;(如條件不允許可采用氧乙炔加熱,處理表面油污、水分,用棉紗清理灰塵)
②準(zhǔn)備施工的表面應(yīng)干燥、無雜質(zhì)附著。
4.修補(bǔ)劑配料
①XK金屬修補(bǔ)劑配料重量比例:A∶B=10∶1
②配料器皿應(yīng)干凈、干燥;
③配料應(yīng)快速攪拌均勻;
④配料就在30min中用完。
5.涂敷修補(bǔ)劑
①環(huán)境溫度以及修理部位溫度應(yīng)為常溫,溫度過高或過低修補(bǔ)層都會(huì)出現(xiàn)裂紋,冬天溫度低應(yīng)使用碘鎢燈為修理部升溫;
②用少量配好的修補(bǔ)劑擦拭修理部位表面;
③將配好的修補(bǔ)劑用力涂抹到打磨好的損壞部位,涂抹時(shí)不要將空氣封在里面。
6.養(yǎng)護(hù)
①常溫四個(gè)小時(shí)。冬天溫度太低應(yīng)使用碘鎢燈照射修理部位或夾套通蒸汽升溫,修理部位溫度不能超過40℃;
②第二階段修理部位升溫50℃~60℃養(yǎng)護(hù)5h;
③第三階段修理部位升溫到90℃左右養(yǎng)護(hù)24h。
四、使用前檢驗(yàn)
1.養(yǎng)護(hù)前和養(yǎng)護(hù)后修補(bǔ)層外觀應(yīng)沒有大的變異。
2.養(yǎng)護(hù)后的修補(bǔ)層不能有鼓泡,發(fā)現(xiàn)鼓泡應(yīng)重新施工。
3.養(yǎng)護(hù)后的修補(bǔ)層不能有裂縫,發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)重新施工。
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